☆ 课程特色



☆ 讲师特征



☆ 课程背景

    精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

    近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。只的因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”“零库存生产方式”“NPS生产方式”“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。

☆ 参加人员

    IE推行专员、工程师；

    生产/工程部经理/主管/工程师；

    对IE有较全面了解，并有一定实战经验的朋友；

    有一定管理实战经验，对企业内部运作有了解的朋友；

    对精益生产方式有兴趣的各行各业朋友。

☆ 课程目标

    通过两天的学习，使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法，特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验。

☆ 课程大纲

1. 丰田公司发展简介


   ★ 丰田生产模式简介与发展

   ★ 互动案例1“传统生产模式自行车立管加工段演示”

   ★ 引导“七大浪费”检讨3.生产线传统生产线常存在的问题


2. 固有技术与联接技术讲解


   ★ 传统生产重视固有技术轻联接技术带对制造业带来的影响

   ★ 管理技术与固有技术的软硬配合

   ★ 好的生产线应有的模式

   ★ 传统生产线与己经开始改善的生产线对比，从中找出差异

   ★ 传统生产模式的识别

   ★ 传统生产模式带来的生产问题

   ★ 传统生产模式带来的管理问题


3.关于企业利润的几种思考方式


   ★ 劳动改善与劳动强化的差异与利弊分析

   ★ 效率的认识之效率与效果

   ★ 真效率与假效率

   ★ 傢动率与可动率

   ★ 发牌案例2“纸牌二次加工案例”


4.库存的浪费重点点评


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☆ 授课讲师

MR. Liu


    MR. Liu精益生产专家，曾师从台湾巨大集团捷安特中国，任公司管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长，且有四年丰田生产系统导入经验，数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。


    刘老师致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（ＴＰＳ）项目，建立ＩＥ（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。


    曾辅导与培训的部分企业有：捷安特中国、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子等数十家大中型企业。

☆ 主办单位



☆ 学习受益



☆ 收费标准



☆ 联系方式

上课地点：深圳
联 系 人：(Kathy)周青

电 话：021-65214838*805或811
传 真: 021-65210155

公司网站：www.free863.com
听课费用：2200元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、证书、奖品、税费）