主要内容
☆ 课程特色
☆ 讲师特征
☆ 课程背景
☆ 参加人员
企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。
☆ 课程目标
先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程:
★ 从客户的角度出发,认识价值和发现制造过程中的浪费,并消除浪费
★ 了解TPM对企业的重要
★ OEE的计算和如何改善OEE
★ 理解5S与TPM的关系。
★ 如何建立和维护设备的历史记录,评价目前的TPM水平
★ 掌握实施TPM的方法
★ 本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用
☆ 课程大纲
1、TPM概述
★ TPM的起源、概念、特色
★ TPM活动的目标
★ 精益生产模式回顾
★ TPM活动八大支柱
★ TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
▲ 什么是预防性维护
▲ 什么是预见性维护
▲ 预防性维护案例讲解
▲ 可靠性工程的运用
▲ 如何提升维护工作的品质和效率
2、 设备关联分析
★ 设备故障损失原因分析与对策
★ 损失计算及数据收集
★ 评定目前的设备运行状态
▲ 评价指标,机器利用率,设备停机时间等
▲ 维护及维修成本
▲ TPM工作的优先顺序
▲ 实例学习
★ 总体设备效率(OEE)
☆ 授课讲师
汤纪国
MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,精益项目负责人之一 。
于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
后在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。
擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM)与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、TPM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma
☆ 主办单位
上海复锐企业管理咨询有限公司
☆ 学习受益
☆ 收费标准
2600元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等)
☆ 联系方式
上课地点:上海
联 系 人:(Kathy)周青
电 话:02165214838*805
传 真: 021-65210596
公司网站:www.free863.com
E-mail: peixun@free863.com
听课费用:2600元/人(包括授课费、讲义、证书、午餐等)
参观:视企业生产经营情况而定,3月26日参观通用、大众、宝钢、夏普、日立、可口可乐等企业中的1-2家!