☆ 课程特色



☆ 讲师特征



☆ 课程背景

丰田公司一部汽车平均赚取2000美金；同期通用公司平均每部车赚200美金。

10倍，为什么整整相差10倍？

善于反思与学习的美国由麻省理工学院，投入5年时间与众多一流学者，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，提出的一种生产管理新思想：

精益生产（Lean Production,简称LP）

这种核心是消灭一切“浪费”的思想，并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

精益生产究竟是什么？究竟在做什么？

理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”，正确的认识与理解，对精益的实现生死攸关，甚至直接影响到企业十年后的市场地位。

经过调研与筹备，我们公司正式向大家推出系统的精益生产方式理论与实战技法讲授。

☆ 参加人员

1、IE推行专员、工程师；

2、生产、工程部经理、主管、工程师；

3、对IE有较全面了解，并有一定实战经验的朋友；

4、有一定管理实战经验，对企业内部运作有了解的朋友；

5、对精益生产方式有兴趣的各行各业朋友。

☆ 课程目标

通过两天的学习，使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法，特别是精益之外的支持技能与知识，以及书本上比较少介绍的实战操作经验。

☆ 课程大纲

1、精益思想概述


精益生产发展简史

精益生产思想的十四条原则

企业三大精益流程


2、精益的项目策划与决心下达


企业核心价值与企业特性分析

企业需求分析

精益实施的可行性论证

企业精益实施的目标界定

精益实施方案选择


3、精益管理项目的组织与安人


精益管理项目组织设计

不同角色人员的培训

读书会、讲师团、稽核团的组成


4、精益管理的项目策划


精益管理项目的方案论证

精益管理系统实施的阶段划分

精益系统平各阶段的任务重点

初期精益生产推行的主要模块

推行精益生产的核心要素

精益项目的实施步骤


5、精益管理思想与传统生产理念


精益与传统生产思想的差异

企业的七大浪费

精益生产模式与传统生产模式的识别

整流与乱流


6、精益化生产线--O.P.F. ，流动化作业


流动化生产线的三大标准

流动化生产线的八个条件

流动化生产模式设计

生产线设计的设备“

☆ 授课讲师

MR. Liu（刘老师）


全国数家顾问公司IE教练、精益生产专家讲师、华南第四届工业工程年会演讲嘉宾、 主题----从非技术层面谈精益生产导入、河南省 2007 年节能减排之精益工厂管理深度评鉴会评委、精益生产推行导师、MR. Liu精益生产专家，拥有近10年的精益管理经验，7年咨询讲师经念。曾担任某企业企业管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长。


刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效，精益管理项目推行第一阶段，人均效率可提升20%以上。


MR. Liu致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（ＴＰＳ）项目，建立ＩＥ（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。


曾培训与辅导过的部分企业：


1、电子业：富士康集团、艾默生、NOKIA、康佳集团、南太电子、惠州华阳集团、河南科隆电器、博多

☆ 主办单位



☆ 学习受益



☆ 收费标准

2500元/位，含培训费、讲义费、午餐、茶水费、证书费、税费）

☆ 联系方式

上课地点：昆山

联 系 人：(Kathy)周青

电 话：021-65214838*805或021-65210156

传 真: 021-65210596

公司网站：www.free863.com

E-mail: frpx@free863.com