课程大纲：
开场破冰
课程导入（20mins）
一、市场压力下的企业困局（100mins）
1.传统供应链面临的挑战
2.柔性生产计划策略与供应链的关系
3.柔性生产与计划系统策略分析
4.计划策略分析矩阵与应对方式
案例分析:某公司如何利用计划策略来缩短交货期
小组讨论
案例分析
输出：
供应链下对生产计划的定位：引擎
不同供应链下生产模式的分类
二、柔性生产与计划系统策略分析（100mins）
1.产品与工艺的分析（生产导向）
2.市场与客户需求的分析（营销导向）
3.瓶颈分析（例外管理）
4.计划策略分析矩阵与应对方式
案例：某企业瓶颈工序的分析与对策
案例分析
输出：
推式生产
拉式生产
三、生产计划策略分析与改进方向（330mins）
1、工厂运营的基本流程与框架
l✔柔性计划流程
l✔支撑柔性计划的组织
案例：图片案例
输出：计划体系
2、年度综合柔性生产计划策略与改进管理
l✔年度销售预测与企业的经营决策分析
l✔生产计划与销售预测是如何衔接的
l✔整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
l✔追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
案例：图片案例 讨论、练习
输出：S&OP 销售运营会议
3、柔性主生产计划策略分析与实施管理
l✔主生产计划的要素及各部门职责
l✔备货与订单型生产类型，主生产计划的逻辑和方法
l✔主计划的策略分析与决策
l✔“主计划不变更”的确定周期
l✔加工能力规划与改进策略
l✔物料计划的具体逻辑和方法
l✔能力负荷计划 、人工效率与负荷计划 、设备负荷计划的管理能力
案例讲解 负荷练习
输出：计划流程
4、车间柔性排产管理
l✔订单分析与流程管理
l✔MTS/MTO/ETO等车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析
l✔周/日排程计划
l✔均衡化管理
l✔现场物料拉动管理
l✔超市上线管理
l✔应对加急订单的处置方式
l✔现场调度与跟踪
案例：讲解练习
输出：
计划编排工作的重点
理解计划排程的要素
排程方法
四、物料供应的柔性策略与拉动管理（200mins）
1、物料的柔性供应策略
l✔每个部件的物料计划，根据物料分类，采取不同的供应策略策略
l✔设置reorder point与最大最小库存
l✔批量拉动的设计与交货运输、仓储成本的关联
l✔利用EOQ平衡库存成本与供应柔性
l✔安全库存适用的情况和具体计算方式
案例：讲解
输出：
物料计划的三要素
物料计划参数的分析与计算
2、生产中物料的变化管理
l✔呆滞物料的预防
l✔VMI/Milkrun 等方式—双赢的柔性物料管理
l✔VMI的理念和具体实施方法
l✔Milkrun的互赢模式
案例：分享点评
输出：库存控制的方法
课程总结（30mins）
分享和答疑
课程作业
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