课程背景：

设备备件管理直接影响企业运作过程中的维护、检修、生产工作，也是制造业企业降本增效关键及重要的一个环节；更新备件管理观念，搞好备件管理与提高服务水平成了企业紧迫性的课题！

《备件管理优化与降低备件成本》课程借助于多年设备管理精细化的咨询辅导经验，围绕企业痛点，聚焦备件管理难点，帮助企业优化备件管理流程，合理实现配件库存削减、实现备件库存优化，提高企业管理水平。

课程目标：

以实用为前提、以适用为追求、以落地为宗旨，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——

•厘清备件管理的核心要点，寻求管理痛点的解决方案

•梳理备件全价值链管理当中的降本元素，寻找降本机会

•夯实备件现场管理基础，提高备件利用效率

•学会正确管控设备备件成本，明确备件协同化降本及大数据管理策略与方法。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：

第1章：概论

1、设备管理在现代企业管理中的位置

1）降本增效是企业生存的关键

2）设备资产在成本中的比重越来越大，管理维修费用迫在眉睫

3）设备管理向以利润为中心的方向发展

2、备件管理在设备管理中的地位

1）备件供应异常对停机的影响

2）备件消耗在维修费用中的占比

3）备件采购预算的总体控制

3、企业备件管理现状分析（痛点）

1）备件等待－维修管理之痛

2）劣质备件－重复维修之痛

3）备件存放分散 - 管理备件之痛

4）供应商找不到 - 采购备件之痛

5）波动大、消耗预测不准-预算管理之痛

4、备件管理常见四类问题的解决思路

预测不准、质量不可靠、预算不足、场地不够

第2章 备件全流程管理梳理工作坊

1、备件管理全流程及管理核心要点分析

2、备件申购/入库管理流程核心要点分析

3、备件保管/领用管理流程核心要点分析

4、备件修旧利废流程核心要点分析

5、备件供应商管理核心要点分析

第3章 压力下的维修成本管控分析

1、损坏配件确认和修复技术及其管理

2、降低故障、提高设备可靠性的TPM自主维护和预防维修

1）自主维护的开展要点

2）计划维修的开展要点

3、减少库存损耗，提高库存周转率，提高预测能力和预测准确性

1）如何设置备品备件SL安全库存量？

2）备件管理的ABC法

3）如何制定库存计划

4、创新备件管理模式

1）备件“无库存”（寄存制）管理模式

2）供应商管理库存(VMI)的实施（丰田的零备件库存方式）

3）备件超市解决方案

4）快速反应机制

5、优化备件管理目标

1）备件管理目标的提出

2）实现目标的方案选择

6、备件管理的数字化方案

1）现状分析、改善思路

2）备件信息化活动方案和实施计划

3）硬件的保证，硬件方面的思考

案例分析：信息化应用案例

主办单位：

上海复锐企业管理咨询有限公司

联系方式：

电话：021-65210156、021-65214838 、18917636997

网址：www.free863.com

周末及下班时间服务热线：13817832229

讲师介绍：王老师

韩国KSA  TPM专门家研修结业

大型韩企 TPM事务局局长

日本MIC  TPS研修结业

6sigma黑带大师

工作经历：

1990年毕业哈尔滨工业大学，设备制造工艺专业；

前8年在国企军工负责技术、工艺和质量管理；

后12年在汽车行业大型韩企负责质量管理、TPM、5S、提案活动；  

现知名公司创新战略顾问；

03年开始培训辅导。

20多年的企业工作经历，曾先后担任技术、生产管理、质量管理、教育培训、设备管理等要职；多次赴韩国、日本研修交流TPM，领导、组织企业内部QCC、5S及TPM项目的推导与实施，特别是在担任培训部门经理2年期间，成功地推导建立了定做型教育培训体系，对改善企业产品品质，大幅度提高生产效率，降低生产成本等产生了显著的作用。

其他培训及辅导的部分代表客户：

苏州三洋能源、苏州矽品科技、上海住建、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、科世达-华阳、杭州眼力健、杭州南都电源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北车集团、蔡司工业测量技术、富士通天电子、联合汽车电子、通领汽车饰件、中国第一铅笔股份、神舟新能源、通用电气医疗系统、卡特彼勒、日东电工、哈药集团、伊怡乳业、金亭汽车线束、三电汽车空调、贝卡尔特合金材料、德尔格医疗器械、东洋炭素、普利茂斯永乐胶带、克朗斯机械、乾大化工材料、美国联合技术消防安保公司等国内外著名公司。

辅导特长：

王老师能根据企业培训需求，或企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与是王老师的一般授课风格。

部分课程列表：

全面生产管理TPM、5S（6S）活动（打造完美的现场）、精益生产（TPS革新训练营）、TWI（一线班组长训练营）、管理体系方面、建立高效的教  育培训体系。