☆ 课程特色



☆ 讲师特征



☆ 课程背景



☆ 参加人员

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☆ 课程目标

    先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。我们希望学员通过此次课程：

   ★ 从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费

   ★ 了解TPM对企业的重要

   ★ OEE的计算和如何改善OEE

   ★ 理解5S与TPM的关系。

   ★ 如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平

   ★ 掌握实施TPM的方法

 ★ 本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解，供学员参考运用

☆ 课程大纲

1、TPM概述


   ★ TPM的起源、概念、特色

   ★ TPM活动的目标

   ★ 精益生产模式回顾

   ★ TPM活动八大支柱

   ★ TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）

     ▲ 什么是预防性维护

     ▲ 什么是预见性维护

     ▲ 预防性维护案例讲解

     ▲ 可靠性工程的运用

     ▲ 如何提升维护工作的品质和效率


2、 设备关联分析


   ★ 设备故障损失原因分析与对策

   ★ 损失计算及数据收集

   ★ 评定目前的设备运行状态

     ▲ 评价指标，机器利用率，设备停机时间等

     ▲ 维护及维修成本

     ▲ TPM工作的优先顺序

     ▲ 实例学习

   ★ 总体设备效率（OEE）

☆ 授课讲师

Tim Tang


    MBA ，精益 Lean Master 、IE 专家，精益项目负责人之一 。


    于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。


    后在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。


    在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。


    擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划，5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术（VSM）与改进，全面生产效率改进（生产线平衡、快速转换）、JIT、流动制造、TPM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项

☆ 主办单位



☆ 学习受益



☆ 收费标准



☆ 联系方式

上课地点：上海
联 系 人：(Kathy)周青

电 话：021-65214838*805

传 真: 021-65210596

公司网站：www.free863.com

E-mail: peixun@free863.com

听课费用：2600元/人（包括授课费、讲义、证书、午餐等）

参观：视企业生产经营情况而定，3月26日参观通用、大众、宝钢、夏普、日立、可口可乐等企业中的1-2家！